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江鈴集團(tuán)科技創(chuàng)新?lián)屨?quot;智"高點(diǎn),晶馬客車獲表彰

發(fā)布時(shí)間:2018年11月02日 09:44 作者:青竹 來源:客車網(wǎng)

  科技引領(lǐng)“智”高點(diǎn),創(chuàng)新激發(fā)新動(dòng)能。11月1日,以“同心·創(chuàng)新”為主題的江鈴集團(tuán)2018年科技獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)在南昌召開,167項(xiàng)科技進(jìn)步成果、15項(xiàng)發(fā)明專利、33名先進(jìn)個(gè)人、10個(gè)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)獲得大會(huì)隆重表彰。這是江鈴集團(tuán)連續(xù)第三年以高規(guī)格、重獎(jiǎng)勵(lì)方式舉行的千人科技盛會(huì),一大批在科技創(chuàng)新領(lǐng)域作出突出貢獻(xiàn)的科技創(chuàng)新工作者和單位受到隆重表彰。

  創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力。 “2018中國企業(yè)500強(qiáng)”數(shù)據(jù)顯示,江鈴集團(tuán)研發(fā)強(qiáng)度(研發(fā)費(fèi)用占銷售收入比)達(dá)3.96%,位居500強(qiáng)企業(yè)第27位,在中國汽車企業(yè)中排名第六。2017年,集團(tuán)專利申請量2692件,授權(quán)專利2008件,位居江西省企業(yè)第一位。與此同時(shí),江鈴集團(tuán)搭建了整車新能源新技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)+、智能制造、動(dòng)力系統(tǒng)、油耗及排放法規(guī)等5家創(chuàng)新協(xié)同平臺(tái),幫助成員企業(yè)激發(fā)活力,催生更強(qiáng)大的創(chuàng)新合力。

  在新時(shí)代的中國,“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”,是推動(dòng)現(xiàn)代生產(chǎn)力發(fā)展中的重要因素和重要力量。黨的十九大報(bào)告指出,創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)是引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力,是建設(shè)現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)體系的戰(zhàn)略支撐。江鈴集團(tuán)一直強(qiáng)調(diào)重人才,強(qiáng)發(fā)展戰(zhàn)略。一年一度的科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)正是為集團(tuán)先進(jìn)員工杰出貢獻(xiàn)的極大肯定。

  高投入,強(qiáng)創(chuàng)新,結(jié)碩果

  江鈴晶馬汽車一直貫徹江鈴集團(tuán)方針,努力培養(yǎng)與發(fā)展研發(fā)人才,此次科技大會(huì),晶馬公司喜獲多項(xiàng)大獎(jiǎng),其中傳統(tǒng)動(dòng)力平臺(tái)開發(fā)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人鄧菊根獲得科技創(chuàng)新先進(jìn)個(gè)人獎(jiǎng);JMV系列新能源大公交項(xiàng)目負(fù)責(zé)人饒東波獲得科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。

  科技創(chuàng)新需要持續(xù)投入,久久為功。江鈴晶馬近年在技術(shù)上投入大量資源,一方面致力于提高產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)化產(chǎn)品性能,提升客戶滿意度;另一方面培養(yǎng)一批科技創(chuàng)新的中堅(jiān)力量,樹立一批眾望所歸的旗幟人物,在創(chuàng)新實(shí)踐中進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)人才、在創(chuàng)新活動(dòng)中培育人才、在創(chuàng)新事業(yè)中凝聚人才,努力造就一大批能夠把握世界科技大勢、研判科技發(fā)展方向的戰(zhàn)略科技人才,踐行著匠心與創(chuàng)新精神,取得多項(xiàng)科研成就。充分顯示了南昌本土企業(yè)強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,為南昌打造科技創(chuàng)新高地作出了巨大貢獻(xiàn)。

  突破常規(guī) 鑄造精品

  晶馬人突破常規(guī),不斷開拓新局面,研發(fā)新技術(shù),拿下多個(gè)國家專利,其背后是技術(shù)科研人員夜以繼日的研究與試驗(yàn)。

  其中,6米福尊客車在國內(nèi)同類車型中,首次采用雙橫臂扭桿式獨(dú)立前懸機(jī)構(gòu),該應(yīng)用獲國家實(shí)用新型專利。采用的離合踏板快放緩速技術(shù)減小輸出扭矩?cái)_動(dòng),使換擋過程平穩(wěn)順暢,該技術(shù)獲國家實(shí)用新型專利技術(shù)?;陔p橫臂扭桿式獨(dú)立前懸、離合器快放緩速閥等專利技術(shù),使得整車在舒適、可靠等性能方面優(yōu)于國內(nèi)同類客車。

       布局未來,新能源汽車搶占制高地

  科技創(chuàng)新發(fā)展正在以一日千里的速度,加速著汽車發(fā)展的變革。隨著政策引導(dǎo)及油價(jià)不斷上漲,新能源車逐漸占據(jù)市場主導(dǎo),公司緊抓行業(yè)步伐,大力研究與創(chuàng)新新能源客車,相繼推出8米、10.5米福順純電動(dòng)客車,6.6米、8.2米福尊純電動(dòng)客車。

  1、采用貫通式大梁結(jié)構(gòu),車架與車身焊接成一體,使客車的行車更加具有敏捷性、平穩(wěn)性、舒適性和安全性。

  2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)后置, 加大動(dòng)力電池布置空間且可以集中布置,提高動(dòng)力電池涉水安全、減少高壓線束節(jié)點(diǎn)數(shù)量、提高碰撞安全。

  3、整車骨架采用多個(gè)封閉環(huán),車身結(jié)構(gòu)具有更好的鋼度與強(qiáng)度,滿足乘員的安全保防護(hù)要求,車身骨架采用電泳防腐工藝。

  4、永磁直流驅(qū)動(dòng)電機(jī)+AMT純電動(dòng)技術(shù)

  采用了先進(jìn)的整車控制技術(shù)、高效能量管理與制動(dòng)能量回收和最佳換擋規(guī)律等關(guān)鍵技術(shù),實(shí)現(xiàn)了整車動(dòng)力和能量的最優(yōu)化分配和管理,駕駛員可自主選擇動(dòng)力模式與經(jīng)濟(jì)模式。

  加強(qiáng)對電機(jī)功率區(qū)域管理,拓展電池SOC工作區(qū),續(xù)航里程增加10%~20%。

  提升車輛動(dòng)力性能,車輛爬坡度提升至30%。

  減少電機(jī)最大扭矩需求,加強(qiáng)電機(jī)利用效率。

  5、整車控制系統(tǒng)采用多路CAN總線通信,能保證數(shù)據(jù)傳輸多樣性及實(shí)時(shí)性。通過CAN總線數(shù)據(jù)傳輸結(jié)合4G移動(dòng)網(wǎng)絡(luò),將車輛運(yùn)行軌跡、運(yùn)行狀態(tài)及電機(jī)、電池信息在監(jiān)控后臺(tái)顯示,并存儲(chǔ)相關(guān)歷史數(shù)據(jù)。

  因此 ,車輛整體性能、安全性、操控性、舒適性、燃油經(jīng)濟(jì)性……這些消費(fèi)者口口相傳的優(yōu)勢,都是技術(shù)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過反復(fù)的測試和驗(yàn)證得以實(shí)現(xiàn)的。

  每個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng)的背后,都是團(tuán)隊(duì)夜以繼日奮斗的結(jié)晶。讓我們從閃耀的獎(jiǎng)杯中收獲澎湃的自信,從奮斗的榮譽(yù)中汲取奔騰的動(dòng)力。江鈴晶馬汽車將繼續(xù)把發(fā)展科學(xué)技術(shù)作為第一生產(chǎn)力,瞄準(zhǔn)新科技前沿,緊扣新形勢需求,在戰(zhàn)略領(lǐng)域前瞻部署、超前研究,踐行創(chuàng)新創(chuàng)造,發(fā)揚(yáng)創(chuàng)新精神,真正掌握競爭和發(fā)展的主動(dòng)權(quán)。以高昂的積極性和創(chuàng)造性,為中國智造增光添彩。

  關(guān)于江鈴汽車集團(tuán)公司

  江鈴汽車集團(tuán)公司誕生于英雄城南昌,快速成長于改革開放初期,目前是中國商用車和新能源汽車領(lǐng)域的佼佼者,也是國家汽車整車出口基地和輕型柴油商用車最大的出口商之一,列2018中國制造業(yè)企業(yè)500強(qiáng)第88位,中國企業(yè)500強(qiáng)第205位。2017年,江鈴集團(tuán)實(shí)現(xiàn)整車銷量43.8萬輛,實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入806億元,位居全國汽車集團(tuán)第12名。

  江鈴集團(tuán)以“成為一流的汽車及關(guān)鍵零部件制造服務(wù)商”為己任,業(yè)務(wù)涉及整車、零部件、汽車進(jìn)出口、汽車金融、汽車回收拆解、發(fā)動(dòng)機(jī)再制造、物流、房地產(chǎn)等領(lǐng)域,擁有南昌青云譜基地、南昌小藍(lán)基地、南昌昌北基地、南昌望城基地、江西撫州基地、山西太原基地等六大整車制造基地,建有博士后科研工作站,全集團(tuán)擁有34家高新技術(shù)企業(yè),35家獲認(rèn)定的國家、省、市各級技術(shù)平臺(tái),包括2個(gè)國家級企業(yè)技術(shù)中心、1個(gè)國家級工業(yè)設(shè)計(jì)中心和18個(gè)省級技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái),是中國汽車向“電動(dòng)化、網(wǎng)聯(lián)化、智能化和共享化”轉(zhuǎn)型發(fā)展和積極實(shí)踐者。

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