解析柴油機機內(nèi)凈化方法:渦輪增壓 EGR(二)
2廢氣再循環(huán)(EGR)
為了解決NOx排放,產(chǎn)生了廢氣再循環(huán)系統(tǒng)(EGR),結(jié)構(gòu)框圖如圖2所示。其原理是將一部分廢氣導入燃燒室,增加燃燒室內(nèi)氣體的熱容量,降低燃燒氣體的最高溫度,從而抑制NOx排放。
2.1EGR發(fā)展現(xiàn)狀
從20世紀70年代開始,國外就開始了廢氣再循環(huán)系統(tǒng)的研究,現(xiàn)在一些柴油車上已經(jīng)安裝了EGR系統(tǒng),為柴油車達到歐Ⅳ標準奠定了基礎。
對于增壓中冷柴油機,通常有以下兩種方式:從渦輪前取氣回流到壓氣機后的EGR系統(tǒng);從渦輪后取氣回流到壓氣機前的EGR系統(tǒng)。渦輪增壓柴油機的冷卻再循環(huán)結(jié)構(gòu)設計適宜采用前一種方式,可避免出現(xiàn)再循環(huán)廢氣污染壓氣機和中冷器,減少淤塞和腐蝕問題,同時避免EGR隨工況變化響應滯后。
由于柴油機過氧燃燒,直噴式柴油機的EGR率超過40%,非直噴式可達25%。為防止微粒產(chǎn)生,中、低負荷常采用較大的EGR率,全負荷不采用EGR,以保證發(fā)動機的動力性和燃油經(jīng)濟性。當轉(zhuǎn)速提高時降低EGR率,保證較多新鮮空氣的進入,由實驗標定測得最佳的EGR脈譜。
對EGR率的精準控制多采用電子信號。根據(jù)發(fā)動機的轉(zhuǎn)速信號、油泵齒條信號(即供油量)和水溫信號等,按預先設定好的脈譜改變EGR率。因柴油進、排氣管間壓差較小,柴油機的E-GR回流管直徑較大,且柴油機所需的EGR率較高,可在進氣管上加節(jié)氣門,低負荷時,通過進氣節(jié)流達到增加進、排氣管間壓差。同時,采用冷EGR,可進一步降低NOx的排放。柴油機排氣中的SO2會生成硫酸,對EGR系統(tǒng)的管路和閥門以及氣缸壁面形成腐蝕,應選用高品質(zhì)潤滑油和低硫柴油。
2.2廢氣再循環(huán)對排放的影響
2.2.1對NOx排放的影響
廢氣再循環(huán)技術(shù)降低了燃燒室內(nèi)可達到的最高燃燒溫度,減少了進氣充量,從而抑制NOx的排放。實驗表明,當發(fā)動機的轉(zhuǎn)速一定時,廢氣中NOx的比例,會隨廢氣再循環(huán)率的增加而降低。當發(fā)動機處于不同負荷時,NOx排放下降率與EGR率呈近似線性關(guān)系。較大的廢氣再循環(huán)率會導致柴油機動力下降,在中高負荷時,EGR率較低,在小負荷時,EGR率較高,根據(jù)不同的工況,選擇適當?shù)腅GR率。
2.2.2對微粒排放的影響
當發(fā)動機的轉(zhuǎn)速一定時,微粒排放量會隨EGR率的變化而變化。一般來說,廢氣的引入會造成進入氣缸的新鮮空氣降低,易造成局部缺氧和燃料燃燒不完全,引起微粒的增加。隨著EGR率的增加,發(fā)動機排出的微粒也隨之增加。但實際上中、高負荷時,噴油較多,燃燒時間較短,E-GR率對過量空氣系數(shù)的影響較大,微粒增加幅度較大。在小負荷時,噴油較少,EGR率對過量空氣系數(shù)的影響相對減弱,微粒增加的趨勢也相對較小。與NOx的線性關(guān)系不同,微粒排放量增加率與EGR率關(guān)系為二次響應,因此微粒增加比例相對更大。
隨著廢氣的引入,NOx排放會降低,微粒值會升高,負荷較大的工況微粒增加的趨勢很明顯,應限制高負荷工況下的EGR率。同時,帶有EGR系統(tǒng)的發(fā)動機排氣微粒中的HC成分較少。需綜合NOx和微粒兩方面選擇適當?shù)腅GR率。
2.2.3對HC、CO排放的影響
隨著EGR率的增加,發(fā)動機尾氣中HC與CO的排放變化關(guān)系較為一致,呈現(xiàn)上升趨勢。在發(fā)動機轉(zhuǎn)速一定的情況下,隨著EGR率增加,HC和CO均為燃料燃燒不充分所產(chǎn)生的排放物。當充入氣缸內(nèi)的廢氣增加,必然導致參與燃燒的氧氣量相對減少,燃料燃燒條件惡化。HC排放在中高負荷時呈現(xiàn)增加趨勢,在小負荷時呈現(xiàn)下降趨勢。HC排放主要來自滯燃期內(nèi)形成的極稀混合氣,因此HC排放與滯燃期時間長短有關(guān)。負荷越低,滯燃期內(nèi)形成的極稀混合氣越多,發(fā)動機排氣中HC的濃度越高。在同樣低負荷時,廢氣回流率越大,加熱進氣的作用越明顯,滯燃期將縮短,對改善HC排放有利。
2.2.4對CO2及燃油消耗率的影響
試驗表明,當發(fā)動機的廢氣再循環(huán)率增加,過量空氣系數(shù)有所降低,但CO2的排放量及燃油消耗率只有很小波動,基本保持不變。
2.3EGR未來發(fā)展趨勢
在歐美發(fā)達國家,EGR在汽油機和輕型柴油機領(lǐng)域已是一種成熟的工業(yè)技術(shù),發(fā)展方向是將其完善:如何將EGR技術(shù)與顆粒捕捉技術(shù)、電控高壓噴油技術(shù)、進氣富氧技術(shù)等密切結(jié)合起來,使各種有害排放物全面降低;如何實現(xiàn)EGR率變工況時的精準控制以及動態(tài)響應特性的提高都是以后的研究重點。為達到歐Ⅳ標準,EGR率還需進一步提高,EGR應用于增壓發(fā)動機時,腐蝕性問題和進排壓逆差問題需要研究,以得到一個比較理想的解決方案。在重型柴油機領(lǐng)域,應用EGR的問題更多更復雜,在重型柴油機較高負荷情況下,隨著EGR率的增加微粒排放增加速度加快,發(fā)動機的耐久性和可靠性受到影響。目前EGR在重型柴油機的應用是國外的一個重點研究方向,可以預見在不遠的將來,EGR將在重型柴油機領(lǐng)域得到廣泛的應用。
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