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柴油機(jī)低噪聲技術(shù)獲科技進(jìn)步獎(jiǎng)

發(fā)布時(shí)間:2016年01月19日 07:28 作者:菊關(guān)玲 來源:客車網(wǎng)
    2016年1月份,由天津大學(xué)、濰柴、玉柴共同承擔(dān)的項(xiàng)目《柴油機(jī)低噪聲設(shè)計(jì)關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用》(以下簡稱“柴油機(jī)低噪聲項(xiàng)目”)榮獲“2015年度國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)”二等獎(jiǎng)。

  凡是能夠獲得國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng),必然是在某一領(lǐng)域有突出創(chuàng)新成果,且產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用效果顯著。1月11日,該項(xiàng)目主要完成人、天津大學(xué)機(jī)械學(xué)院教授舒歌群在接受《中國汽車報(bào)》記者采訪時(shí)說:“經(jīng)過20多年的研究,10多年的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用,該項(xiàng)目的創(chuàng)新技術(shù)已在濰柴、玉柴等7家企業(yè)、36款178.4萬臺(tái)柴油機(jī)上得到應(yīng)用,協(xié)助我國發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)10年內(nèi)跨越歐洲噪聲法規(guī)3~4個(gè)技術(shù)階段,對我國發(fā)動(dòng)機(jī)工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步產(chǎn)生了積極的推動(dòng)作用。”

  經(jīng)過178.4萬臺(tái)柴油機(jī)的檢驗(yàn)

  2014年,中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的專家鑒定認(rèn)為,柴油機(jī)低噪聲項(xiàng)目的總體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平,在曲軸三維復(fù)合減振技術(shù)方面居國際領(lǐng)先水平。“這一項(xiàng)目研發(fā)出抑制內(nèi)燃機(jī)燃燒粗暴性的燃燒噪聲控制技術(shù),提出內(nèi)燃機(jī)軸系三維振動(dòng)復(fù)合減振及低噪聲結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)柴油機(jī)整機(jī)隔振和基于微粒過濾器的排氣消聲設(shè)計(jì)方案。”這是舒歌群對外匯報(bào)項(xiàng)目成果的介紹。幾十年來,舒歌群一直在學(xué)校從事低噪聲控制技術(shù)的研究工作,以舒歌群為首的天津大學(xué)研究團(tuán)隊(duì)、濰柴及玉柴三方合作在柴油機(jī)低噪聲控制方面的成果顯然不會(huì)如此簡單。“獲獎(jiǎng)項(xiàng)目的很多研究工作是以玉柴機(jī)型為載體開展的??梢哉f,天津大學(xué)開展了大量的基礎(chǔ)研究工作,玉柴承擔(dān)了工程化的實(shí)現(xiàn)。”1月12日,玉柴股份工程研究院副院長林鐵堅(jiān)詳細(xì)介紹了該項(xiàng)目技術(shù)成果的獨(dú)創(chuàng)性。他認(rèn)為,一是扭振減振器加調(diào)頻減振器復(fù)合減振;二是利用廢氣再循環(huán)抑制柴油機(jī)瞬態(tài)燃燒噪聲;三是結(jié)合動(dòng)力總成整體模態(tài)、質(zhì)量、慣量分布特性的懸置系統(tǒng)與結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì);四是內(nèi)燃機(jī)排氣微粒過濾器插入損失的計(jì)算模型等方法,有效降低了發(fā)動(dòng)機(jī)瞬態(tài)燃燒噪聲和結(jié)構(gòu)振動(dòng)噪聲。

  據(jù)了解,該項(xiàng)目的技術(shù)成果已在玉柴YC6L、YC4F等4個(gè)機(jī)型上應(yīng)用。林鐵堅(jiān)表示,YC6L、YC4F等系列機(jī)型是玉柴市場銷售的主力機(jī)型,同時(shí)也衍生了6J/6A/4FA等多個(gè)平臺(tái)機(jī)型,都采用類似的降噪技術(shù),銷量足以說明市場的認(rèn)可度。獲獎(jiǎng)項(xiàng)目成果是一套創(chuàng)新的關(guān)鍵技術(shù)和方法,這些相關(guān)技術(shù)肯定會(huì)繼續(xù)在后續(xù)機(jī)型開發(fā)中應(yīng)用。

  同時(shí),濰柴動(dòng)力副總裁佟德輝也在1月11日的采訪中說道:“該研究成果已經(jīng)在濰柴生產(chǎn)的各個(gè)系列車型得到應(yīng)用。”在柴油機(jī)低噪聲控制領(lǐng)域,濰柴一直與天津大學(xué)保持密切合作。

  舒歌群還向記者表示,粗略估算,10年來,應(yīng)用該降噪聲技術(shù)的柴油機(jī)已占我國重型載貨汽車柴油機(jī)產(chǎn)量的50%、重型工程機(jī)械柴油機(jī)產(chǎn)量的70%及客車柴油機(jī)市場的55%。

  天津大學(xué)助力國產(chǎn)柴油機(jī)跨越歐標(biāo)

  “如果噪聲控制達(dá)不到國標(biāo),柴油機(jī)是無法銷售的;達(dá)不到國際標(biāo)準(zhǔn),出口也是不可能的。”舒歌群告訴記者,目前搭載該技術(shù)的發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品已銷往國際市場,可以說,該技術(shù)成果協(xié)助我國發(fā)動(dòng)機(jī)企業(yè)在10 年內(nèi)跨越歐洲噪聲法規(guī)3~4 個(gè)技術(shù)階段。

  據(jù)悉,噪聲指標(biāo)是汽車及發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)許可和出口許可的重要指標(biāo)。目前我國機(jī)動(dòng)車噪聲限值與歐盟現(xiàn)行法規(guī)ECE R51/100已經(jīng)接軌。2005年我國執(zhí)行汽車新的噪聲標(biāo)準(zhǔn),這對于我國汽車和發(fā)動(dòng)機(jī)企業(yè)產(chǎn)生了低噪聲技術(shù)應(yīng)用的強(qiáng)大推動(dòng)力。為此,天津大學(xué)與濰柴、玉柴等國內(nèi)重型和中型柴油發(fā)動(dòng)機(jī)企業(yè)展開了緊密合作,對國內(nèi)柴油機(jī)幾十種機(jī)型開展了降噪和低噪聲的設(shè)計(jì)工作。該項(xiàng)目成果的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用離不開企業(yè)的支持。早在1993年,玉柴就與天津大學(xué)內(nèi)燃機(jī)燃燒學(xué)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室建立了聯(lián)合技術(shù)開發(fā)中心。1994年起,天津大學(xué)承擔(dān)了玉柴引進(jìn)美國6112柴油機(jī)產(chǎn)品的振動(dòng)噪聲研究工作,后續(xù)又開展了多個(gè)系列柴油機(jī)的減振降噪工作。

  同時(shí),自2000年以來,濰柴也與天津大學(xué)內(nèi)燃機(jī)燃燒學(xué)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室建立了振動(dòng)噪聲聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室,針對系列車用和非道路車用柴油機(jī)的整機(jī)降噪工作開展了合作研究。佟德輝告訴記者,這些年,濰柴在產(chǎn)學(xué)研結(jié)合方面一直做得很好,也取得了比較好的成果。以舒歌群教授為首的天津大學(xué)研究團(tuán)隊(duì)在柴油機(jī)低噪聲領(lǐng)域有專長,雙方保持了長期的緊密合作。

  2010年5月,由天津大學(xué)內(nèi)燃機(jī)燃燒學(xué)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室牽頭組建了我國第一個(gè)由高校牽頭的“節(jié)能環(huán)保內(nèi)燃機(jī)產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟”,該聯(lián)盟包括了高校、研究所、企業(yè),濰柴、玉柴都是參與單位,振動(dòng)噪聲是該聯(lián)盟的主攻方向之一。

  降噪研究工作不是孤立開展的,必須考慮發(fā)動(dòng)機(jī)成本、重量、油耗、排放等多方面因素的綜合影響。在各方面限制因素下獲得發(fā)動(dòng)機(jī)的低噪聲水平,這是柴油機(jī)企業(yè)在項(xiàng)目研發(fā)過程中面臨的主要困難。林鐵堅(jiān)表示,依靠天津大學(xué)的基礎(chǔ)研究實(shí)力和玉柴的工程化能力,經(jīng)過努力總能較好地克服上述困難。

  好技術(shù)仍需落在產(chǎn)品上

  想法再好,也要落實(shí)到產(chǎn)品上。“濰柴、玉柴在該技術(shù)成果的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用上做出了重要貢獻(xiàn)。”舒歌群告訴記者,“這個(gè)過程不是企業(yè)要做什么配合,而是大學(xué)和科研單位以及企業(yè)都要認(rèn)識(shí)到自身的定位和責(zé)任,共同協(xié)作。”在舒歌群看來,產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合是科研、教育、生產(chǎn)不同社會(huì)分工在功能與資源優(yōu)勢上的協(xié)同與集成化,是技術(shù)創(chuàng)新上、中、下游的對接與耦合。產(chǎn)學(xué)研合作是推進(jìn)我國汽車工業(yè)科技進(jìn)步,提高自主創(chuàng)新能力的必由之路。

  誠然,內(nèi)燃機(jī)產(chǎn)品的研發(fā)涉及面非常廣,隨著排放法規(guī)的不斷加嚴(yán),對新技術(shù)研究和應(yīng)用的要求也越來越高,因此需要內(nèi)燃機(jī)企業(yè)不斷加強(qiáng)校企合作,并和相關(guān)研究機(jī)構(gòu)開展聯(lián)合研發(fā)工作,以確保在前沿技術(shù)領(lǐng)域保持領(lǐng)先優(yōu)勢。像濰柴、玉柴這樣的中國發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)領(lǐng)先企業(yè),都在積極推動(dòng)行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,企業(yè)之間合作及各大科研院所進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研的結(jié)合,期望推動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)的技術(shù)進(jìn)步。

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