日前，工信部公布《汽車動(dòng)力蓄電池行業(yè)規(guī)范條件》企業(yè)目錄第三批。根據(jù)該規(guī)定，新能源汽車產(chǎn)品若想獲得補(bǔ)貼，使用的電池必須來(lái)自該目錄的25家本土企業(yè)。而當(dāng)下新能源汽車普遍使用的日韓電池均未被列入目錄。目前，在售車型要在2017年7月1日前完成電池的整改;自本年7月1日起，新申報(bào)車型必須選擇進(jìn)入目錄的電池品牌。

　　筆者認(rèn)為，當(dāng)前，目錄企業(yè)的電池不論從質(zhì)量還是產(chǎn)能上，短期內(nèi)都無(wú)法滿足使用需求。相關(guān)部門(mén)“一刀切”的管理方式，對(duì)新能源車企業(yè)而言或難以消受。

　　成型新能源汽車產(chǎn)品更換電池成本高、周期長(zhǎng)。猶如發(fā)動(dòng)機(jī)之于燃油車，動(dòng)力電池是新能源汽車的“心臟”，其成本占到了一輛車的一半左右，重要性不言而喻。另一方面，一輛新能源車從最初設(shè)計(jì)理念到產(chǎn)品上市，要經(jīng)歷設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造等流程，電池方面要經(jīng)歷選擇動(dòng)力電池產(chǎn)品、構(gòu)建電池管理系統(tǒng)、上車測(cè)試調(diào)試等環(huán)節(jié)。整個(gè)過(guò)程要耗費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間和大量人力物力。

　　更換電動(dòng)車電池，其測(cè)試、裝車、整車再測(cè)試這一復(fù)雜流程需要再走一遭。整車企業(yè)對(duì)已成型產(chǎn)品實(shí)行“換心”手術(shù)，即便拋開(kāi)成本不談，手術(shù)后新“心臟”能否勝任，也是企業(yè)面臨的一個(gè)大大的問(wèn)號(hào)。

　　強(qiáng)制性地劃定時(shí)間讓其選擇國(guó)產(chǎn)電池，制約了新能源汽車企業(yè)的發(fā)展。當(dāng)前，動(dòng)力電池技術(shù)依舊是索尼、三星等日韓品牌的天下。國(guó)內(nèi)新能源車企在電池、電機(jī)、電控三大核心技術(shù)方面，與國(guó)際水平相比仍有差距。除了以電池起家的比亞迪之外，國(guó)內(nèi)少有自行研發(fā)電池的企業(yè)。正因如此，新能源車企嚴(yán)重依賴外資電池產(chǎn)品。由于多數(shù)外資電池企業(yè)并不在目錄之內(nèi)，整車企業(yè)為獲得補(bǔ)貼，不得不將外資電池更換為國(guó)產(chǎn)電池。

　　短期內(nèi)實(shí)施“一刀切”標(biāo)準(zhǔn)將加劇新能源車現(xiàn)車難求現(xiàn)象。當(dāng)前，新能源車產(chǎn)能滯障，很多地區(qū)出現(xiàn)“無(wú)優(yōu)惠、無(wú)現(xiàn)車、各品牌新能源車大多都要等”的現(xiàn)象，其主要原因是由于電動(dòng)車的核心部件——動(dòng)力電池的供應(yīng)能力較為有限。中投顧問(wèn)產(chǎn)業(yè)研究中心曾預(yù)計(jì)2015年我國(guó)動(dòng)力鋰電池需求約達(dá)12.5GWh，但截至2015年底，鋰電池的實(shí)際產(chǎn)能僅有5GWh。內(nèi)部供應(yīng)不足之時(shí)，暫時(shí)的“拿來(lái)主義”或許是一劑良藥。

　　電池標(biāo)準(zhǔn)與補(bǔ)貼掛鉤后，電池企業(yè)進(jìn)入新能源汽車市場(chǎng)有了硬性門(mén)檻。開(kāi)出整治電池市場(chǎng)的解藥，新能源車企卻一時(shí)吃不消。畢竟，電池產(chǎn)業(yè)走向規(guī)范應(yīng)不疾不徐，穩(wěn)健前行。