柴油機(jī)缸套汽蝕的原因和預(yù)防措施
一、形成汽蝕的原因:
1、柴油機(jī)缸套汽蝕的原因:柴油機(jī)缸套高頻振動引起冷卻液產(chǎn)生交變壓力,是形成汽蝕破壞的主要原因。這是由于活塞與缸套存在間隙,活塞側(cè)壓力方向改變時,活塞對缸套產(chǎn)生撞擊,使缸套高頻振動,從而引起水套中冷卻液壓力產(chǎn)生波動。當(dāng)某處壓力降至該溫度下的飽和蒸汽壓時,溶于冷卻液中的氣體(包括液體)便以氣泡形式分離出來;當(dāng)該處冷卻液壓力再次升高時,氣泡便以極短的時間突然爆破。在爆破區(qū)附近產(chǎn)生高壓沖擊波,沖擊缸套外表面的相應(yīng)部位,形成強(qiáng)大的破壞力。這一過程反復(fù)進(jìn)行,使金屬缸套外表面出現(xiàn)疲勞破壞而形成汽蝕。
2、現(xiàn)象:缸套汽蝕主要發(fā)生在缸套外表面位于活塞左右擺動的兩側(cè)壓力側(cè)。觀察時,汽蝕部位有很多密集的、表面清潔的針狀孔洞(放大呈蜂窩狀)。這些孔洞逐漸擴(kuò)大和深化,最后甚至可能在缸套其它技術(shù)要求尚未超過不修允許值時,超前穿透缸套。
二、預(yù)防措施:
1、設(shè)計時,盡量減小活塞與缸套、缸套與缸體的間隙。維修時,確保正常的活塞與缸套的間隙、供油提前角和噴油嘴壓力。使用時,不勤轟、猛轟“油門”,以降低缸套的振動。
2、在冷卻水中添加NL型乳化防銹油(每升水加10~15克)。這樣,不僅缸套外表面能吸附一層油膜,隔離冷卻液與金屬的接觸,抑制冷卻液電化學(xué)腐蝕作用,而且油膜還有緩沖作用。同時,可改變冷卻液性能,降低氣泡表面張力,減小氣泡爆破力。
3、防止冷卻液溫度過低,用水溫升高產(chǎn)生蒸汽的氣墊緩沖作用,緩解氣泡爆破的破壞力。
4、缸套雖然出現(xiàn)汽蝕,但又不嚴(yán)重時,可將其裝配方向轉(zhuǎn)90°后繼續(xù)使用。
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