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鋁材節(jié)能收益遠(yuǎn)高于汽車制造過程能耗

發(fā)布時(shí)間:2014年04月17日 00:00 作者:顏安 來源:蓋世汽車網(wǎng)

  汽車輕量化技術(shù)是降低汽車排放,提升燃油經(jīng)濟(jì)性的有效方法之一。許多人也已經(jīng)認(rèn)識(shí)到了輕量化的優(yōu)勢,然而,你是否知道輕量化汽車是如何制造的以及制造過程中會(huì)產(chǎn)生什么嗎?

  美國橡樹嶺國家實(shí)驗(yàn)室近期發(fā)表的一份論文中,指出鋁材料是制造汽車和卡車的最理想材料。從歷史上看,只有大型豪華車才會(huì)采用全鋁車身架構(gòu)。其中包括奧迪A8、捷豹XJ、路虎攬勝及其運(yùn)動(dòng)版、特斯拉ModelS等等。隨著2015款F-150皮卡采用大量鋁制車身,業(yè)界逐漸對這類輕量化材料生產(chǎn)過程中的能耗進(jìn)行關(guān)注。

  在2000年,一項(xiàng)名為“2020年新車技術(shù)的生命周期分析”研究中指出,新車的整個(gè)生命周期中,75%的碳排放來自于使用過程。19%來自于其燃料的提取、精煉和運(yùn)輸過程。6%來自于汽車中的原材料以及制造過程。但隨著汽車變得更高效,這個(gè)平衡將被打破。

  上個(gè)月,大眾公布了高爾夫TDIBluemotion柴油車型的生命周期研究報(bào)告,其中,這輛車的生產(chǎn)過程中的碳排放占據(jù)整個(gè)生命周期碳排放的22%,所用燃油的提取、精煉、運(yùn)輸過程占9%,而車輛使用過程中的碳排放占68%。

  得益于汽車越來越高效、排放也日益降低,車均溫室氣體排放量正在下降。換句話說,平均每輛車在生產(chǎn)過程中造成的碳排放占據(jù)整個(gè)生命周期碳排放量的比例將上升。

  最環(huán)保的選擇

  從鋁礬土中提取鋁的難度要比從鐵礦中提取鐵的難度大得多,也就是說,在提取這一部上,鋁材的能耗要高于鋼材。

  不過,當(dāng)車架結(jié)構(gòu)中使用鋁材料時(shí),其帶來的收益也是物有所值。首先,它在不犧牲強(qiáng)度的情況下比鋼輕的多,也就意味著車輛的性能、操控、燃油經(jīng)濟(jì)性更出色。

  其次,鋁的抗腐蝕性優(yōu)于鋼材,意味著車輛的使用壽命更長。鋁也會(huì)發(fā)生腐蝕,但是一旦腐蝕后,其會(huì)在表面形成一層氧化鋁,從而防止腐蝕進(jìn)一步深入,不會(huì)出現(xiàn)老式汽車那種銹跡斑斑的情況。

  橡樹嶺國家實(shí)驗(yàn)室的報(bào)告稱,一輛鋁制車架汽車在制造過程中產(chǎn)生的碳排放占據(jù)整輛車生命周期的10%。

  這一數(shù)據(jù)相比麻省理工學(xué)院的報(bào)告要高,但比大眾近期對高爾夫TDI柴油車型的評測要低。這些都在合理范圍內(nèi)。而重要的是,橡樹嶺實(shí)驗(yàn)室的報(bào)告還指出,一輛采用鋁制車身的CUV跨界休旅車在整個(gè)生命周期中的能耗相比普通車型降低20%,碳排放降低17%。

  經(jīng)過換算,也就是說,一輛鋁車身汽車需要行駛12000英里節(jié)約的能耗可以抵消掉其生產(chǎn)過程中額外的能耗。對于大部分美國車來說,12000英里僅需要1年甚至更少的時(shí)間就可達(dá)到。

鏈接:http://cpehywm.cn/tech/2014/0417/article_56008.html
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