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QC/T 640-2000 客車門窗用植絨密封條

發(fā)布時間:2009年07月16日 00:00 來源:互聯(lián)網(wǎng)

QC/T 640-2000(2000-04-20批準(zhǔn),2000-04-20實施)
             中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

          客車門窗用植絨密封條                         QC/T 640-2000
                                                                           代替GB/T 12422-1990


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1  主題內(nèi)容與運用范圍

    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了植絨密封條的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。
    本標(biāo)準(zhǔn)適用于客車門窗用植絨密封條,也適用于其他車輛門窗用植絨密封條(以下簡稱絨條)。

2  引用標(biāo)準(zhǔn)

    GB/T 12421 客車門窗用橡膠密封條
    GB/T 12423客車門窗用塑料密封條
    GB/T 12424車輛用植絨密封條的磨損試驗方法

3  技術(shù)要求

3.1  工作溫度

    絨條工作溫度為-40~70℃。

3.2   絨條成品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn),并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。

3.3  植絨前的基體制品要求:以塑料為基體制品的按GB/T 12423標(biāo)準(zhǔn)要求,以橡膠為基體制品的按GB/T 12421標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.4  絨毛的材料為錦綸,其規(guī)格應(yīng)符合表1要求。

表 1

類型 規(guī)格
長度,mm 細度,D
長絨 3.0±0.2 3
短絨 0.8±0.1 1.5
0.5±0.1

注:“D”即denier[旦尼爾],符號D或d,以“旦尼爾制”表示纖維紗線細度的名稱,為9000 m長纖維紗線重量以克表示的數(shù)值。

3.5  成品性能要求

3.5.1  植絨面的性能按表2要求。

表 2

項目 指標(biāo)
耐磨損負荷500g 干磨法 10×103 經(jīng)磨損試驗后,植絨面不應(yīng)有明顯的毛束脫落部位,不允許露出制品基體面 干、濕磨損試驗不在統(tǒng)一試樣上進行
濕磨法 10×103

 

3.5.2  外觀要求

3.5.2.1   絨條形狀要保持良好,不允許有影響使用的扭轉(zhuǎn)變形和壓扁變形。

3.5.2.2  植絨面應(yīng)植絨均勻,中央?yún)^(qū)域不允許有無絨毛部位。、

3.5.2.3  植線面應(yīng)保持潔凈,不允許有臟污。

3.5.2.4  絨條的缺陷不允許超過下列規(guī)定:

    a)絨條尖邊處有寬度不大于0.5mm、長度不大于15 mm的無絨毛部位,且在每100 mm長度內(nèi)不多于一處;
    b)絨條尖邊處有膠粘劑流淌而造成的突出部位,寬度不大于0.5 mm、長度不大于10 mm,且在每100 mm長度內(nèi)不多于一處;
    c)植絨面邊緣有膠粘劑涂布不均勻而造成的無絨毛部位(不包括尖邊部位),寬度不大于1.5 mm、長度不大于10 mm,且在每100 mm長度內(nèi)不多于一處;
    d)絨條非植絨面有膠粘劑流淌而造成的局部植絨區(qū)域,其寬度不大于3 mm、長度不大于15 mm,且在每100 mm內(nèi)不多于一處。

4  試驗方法

4.1  絨毛的規(guī)格,用5~10倍投影放大儀投影檢查。

4.2  成品外觀質(zhì)量,用目測和精度為0.05 mm的量具檢查。

4.3  絨條植絨面的耐磨損試驗按GB/T 12424規(guī)定。

5  檢驗規(guī)則

5.1  基體制品應(yīng)100%符合本標(biāo)準(zhǔn)3.3條的規(guī)定。

5.2  絨毛的規(guī)格按圖樣和本標(biāo)準(zhǔn)3.4條的規(guī)定,從每批絨毛重量的5%中抽樣檢查。

5.3  相同批號的材料、同一規(guī)格、連續(xù)生產(chǎn)的絨條為一批。

5.4  成品絨條的外觀質(zhì)量應(yīng)100%進行檢查,生產(chǎn)中每30 min至少抽查一次。

5.5   絨條的耐磨損性能試驗每周不少于一次,每次隨機抽取兩件;每使用一批新的膠粘劑或絨毛應(yīng)對絨條進行耐磨損試驗。如試驗不合格,應(yīng)再取雙倍試樣進行復(fù)驗,復(fù)驗后仍不合格,則為不合格品。

6  標(biāo)志、包裝、運輸和貯存

6.1   絨條每箱每批均應(yīng)附有標(biāo)簽,標(biāo)簽上應(yīng)標(biāo)明:制造廠名、商標(biāo)、制造日期、規(guī)格型號、批號、數(shù)量及檢驗員代號;在包裝箱外應(yīng)標(biāo)明:制造廠名、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、外形尺寸(長×寬×高)、總質(zhì)量、收發(fā)貨單位名稱、地址及“怕濕”、“怕熱”字樣或圖示標(biāo)志(按GB 191規(guī)定)。

6.2   絨條應(yīng)按規(guī)格型號分別成箱包裝,分層裝箱,每層間用紙或板隔開。每箱質(zhì)量一般不大于30 kg,箱長不大于3 m。

6.3   絨條運輸時,應(yīng)防止重壓及機械損傷,并避免日曬、雨淋。

6.4   成箱包裝的絨條在常溫下貯存,不允許露天存放,應(yīng)離熱源3 m處,并不受日光直射,注意通風(fēng),防潮防霉。


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    附加說明:
    本標(biāo)準(zhǔn)由客車標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合工作組提出。
    本標(biāo)準(zhǔn)由全國汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。
    本標(biāo)準(zhǔn)由航空航天工業(yè)部紅陽機械廠負責(zé)起草。
    本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:楊儒超、馬少華。

鏈接:http://cpehywm.cn/policy/2009/0716/article_12058.html
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