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調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在客車的各項功能表現(xiàn)中，結(jié)實耐用、內(nèi)飾高檔精致、安全可靠、駕駛舒適是與整體功能表現(xiàn)最相關的指標。宇通公司堅持認為，只有一直為客戶提供精益求精的優(yōu)異產(chǎn)品，才能使企業(yè)獲得強大的核心競爭力，并取得長足的發(fā)展。為此，宇通針對中國客運狀況，付諸大量人力、物力，在科研、生產(chǎn)、質(zhì)檢等方面進行多項改進，終于煉就了宇通過硬的耐用品質(zhì)，贏得了廣大用戶的接受與喜愛，更使企業(yè)獲得了長足的穩(wěn)定發(fā)展。
探究宇通客車耐用的秘密
完善的質(zhì)量管理體系
TS16949是遠在ISO9001基礎上的更高標準，宇通客車耗用兩年時間，大力改造設計生產(chǎn)流程，于2004年通過DOC德國質(zhì)量管理機構(gòu)認證，從而成為客車行業(yè)首家實現(xiàn)TS16949全程管理的廠商。TS16949和您之間并非毫無關系。恰恰相反，實現(xiàn)TS16949生產(chǎn)的客車品質(zhì)更加耐用，性能更加可靠，也就是使您的收益更加穩(wěn)定而長久。
宇通客車于2004年通過ISO/TS16949：2002質(zhì)量管理體系，成為國內(nèi)客車行業(yè)首家獲得此質(zhì)量認證體系的生產(chǎn)企業(yè)。
TS16949質(zhì)量管理體系包括五大核心工具，分別是"APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃和控制計劃"、"MSA測量系統(tǒng)分析 "、"
FMEA失效模式及影響分析"、" PPAP生產(chǎn)件批準"。該體系貫穿從產(chǎn)品設計開發(fā)到成品行駛的所有環(huán)節(jié)，要求每個步驟都要滿足標準化指標，保證每部產(chǎn)品都具備同樣優(yōu)越的可靠耐用品質(zhì)。
為了維護廣大用戶利益和宇通客車品牌形象，使耐用的宇通客車更加耐用，在配件未進入宇通時就保障其耐用品質(zhì)，宇通對其所有上游供應商的認證實施ISO/TS16949標準。要求由原材料實驗室對進廠原材料進行抽樣檢驗。要求對供應商每一批次生產(chǎn)件的物理性能、化學成分進行抽檢，抽檢合格后方可投入生產(chǎn)線。質(zhì)量實驗室對進廠原材料嚴格把關，從根本上杜絕了不合格品上車。
雄厚的技術研發(fā)實力
宇通經(jīng)過多年的努力，已形成新產(chǎn)品開發(fā)體系。宇通擁有行業(yè)內(nèi)首家家國家級企業(yè)技術研發(fā)中心和博士后流動工作站。宇通技術中心共有專業(yè)技術人員近400人。雄厚的研發(fā)實力使宇通客車具有了更好的可靠耐用的產(chǎn)品品質(zhì)，并領導行業(yè)發(fā)展。為了保證公司產(chǎn)品在國際競爭中保持一定的競爭優(yōu)勢，宇通公司十分重視專利的申報和維護工作。2004年申報專利41項，已授權專利27項。2005年上半年
已經(jīng)申報專利50余項。
2004年宇通和IBM公司合作，短期內(nèi)將此軟件系統(tǒng)全面消化吸收并運用到新產(chǎn)品的研發(fā)過程中。并成功開發(fā)出ZK6129H系列、ZK6120HE/HP系列客車產(chǎn)品，這些產(chǎn)品以其優(yōu)良的先天品質(zhì)迅速在市場上樹起了良好口碑。
精湛制造工藝與生產(chǎn)條件
宇通公司多年來致力于生產(chǎn)工業(yè)的研究與應用，并不斷開拓進取、稅意創(chuàng)新、精益求精。強大的技術部門與多年的經(jīng)驗累積，使宇通擁有了行業(yè)內(nèi)最優(yōu)良先進的制造工藝，保證了宇通客車的最高品質(zhì)，為客戶帶來最大價值。
客車行業(yè)的一大特點是工藝復雜。原因是客車零部件眾多、構(gòu)造復雜，行駛中對其綜合性能要求全面、復雜。一般的客車企業(yè)都要掌握總裝工藝、焊裝工藝、涂裝工藝及其他如密封、防噪、防震等幾百項工藝。
例如，在總成組裝工藝中，踏步及地板的膠裝工藝、骨架校正工藝、側(cè)圍蒙皮粘接等工藝的應用，能有效延長客車的使用壽命。宇通采用目前國際最先進的膠粘工藝，此工藝使地板與骨架的連接由傳統(tǒng)的螺釘硬連接改為軟連接，有效阻止了發(fā)動機振動、底架振動，以及振動噪音傳到車廂內(nèi)。不僅能增強產(chǎn)品的防振性能，還能有效降噪。
宇通公司經(jīng)過多年的積累和不懈努力，已成長為中國客車行業(yè)的領導者，憑借從研發(fā)、生產(chǎn)工藝、質(zhì)檢、到服務，全線貫穿的耐用體系，保證了產(chǎn)品擁有可靠的耐用品質(zhì)。
